एल्यूमिना रॉड
एल्यूमिना सिरेमिक रॉड - गुण, अनुप्रयोग और विनिर्माण
प्रीमियम एल्यूमिना (Al₂o₃) SAHANGHAI CHIPNANO द्वारा सिरेमिक रॉड्स
एल्यूमिना सिरेमिक छड़ की प्रमुख विशेषताएं
✅ उच्च कठोरता (9 mohs) -असाधारण पहनने और घर्षण प्रतिरोध .
✅ उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन -उच्च-वोल्टेज और इलेक्ट्रॉनिक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श .
✅ तापीय स्थिरता -1,600 डिग्री (2,912 डिग्री एफ) . तक तापमान का सामना करना पड़ता है
✅ रासायनिक प्रतिरोध -एसिड, अल्कलिस, और संक्षारक वातावरण . का पुनरुत्थान करता है
✅ कम थर्मल विस्तार -थर्मल तनाव . के तहत आयामी स्थिरता बनाए रखता है
✅ उच्च यांत्रिक शक्ति -बेहतर लोड-असर क्षमता .
एल्यूमिना सिरेमिक छड़ के अनुप्रयोग
🔹 इलेक्ट्रॉनिक्स और अर्धचालक -इंसुलेटिंग सब्सट्रेट, सेंसर हाउसिंग, और वेफर हैंडलिंग .
🔹 औद्योगिक मशीनरी -पहनने के लिए प्रतिरोधी गाइड, रोलर्स और कटिंग टूल्स .
🔹चिकित्सा और प्रयोगशाला उपकरण -बायोकंपैटिबल सर्जिकल टूल्स और इम्प्लांट घटक .
🔹 ऊर्जा और बिजली प्रणाली -उच्च-वोल्टेज इंसुलेटर और थर्मोकपल प्रोटेक्शन ट्यूब .
🔹 विमानन व रक्षा -रेडोम, मिसाइल घटक, और थर्मल बाधाएं .
🔹मोटर वाहन -सेंसर घटक, स्पार्क प्लग इंसुलेटर, और ईंधन इंजेक्टर भागों .
सहहाई चिपनानो में विनिर्माण प्रक्रिया
🔹 पाउडर की तैयारी -उच्च शुद्धता एल्यूमिना (Al₂o₃) पाउडर को बाइंडरों के साथ मिलाया जाता है .
🔹गठन -सूखी दबाने, एक्सट्रूज़न, या इंजेक्शन मोल्डिंग . के माध्यम से छड़ में आकार
🔹 Sintering -पूर्ण घनत्व . प्राप्त करने के लिए 1,500–1,800 डिग्री पर निकाल दिया गया
🔹 सटीक मशीनिंग -CNC पीस तंग सहिष्णुता सुनिश्चित करता है ({0 . 005 मिमी)।
🔹 गुणवत्ता नियंत्रण -घनत्व, कठोरता और ढांकता हुआ शक्ति के लिए परीक्षण किया गया .
सहहाई चिपनानो उच्च-प्रदर्शन एल्यूमिना सिरेमिक छड़ का एक प्रमुख निर्माता है, जो चरम स्थायित्व, विद्युत इन्सुलेशन, और थर्मल स्थिरता . के लिए डिज़ाइन किया गया है
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एल्यूमिना सिरेमिक रॉडआइटम: एल्यूमिना सिरेमिक रॉडअधिक
सामग्री: Al2O3, 95%-99.7%
Size: Diameter >0.5 मिमी, लंबाई<1000mm
आकार: बेलनाकार और अनुकूलित
प्रक्रिया: सूखी दबाव, आइसोस्टैटिक दबाव, उच्च तापमान sintering,...
एल्यूमिना सिरेमिक रॉड का निर्माता
शंघाई चिपनानो एडवांस्ड मटेरियल लिमिटेड . नई सामग्रियों के अनुसंधान और विकास में माहिर हैं . इसके मुख्य व्यवसाय में उन्नत झरझरा सामग्री, आकार मेमोरी और सुपरलैस्टिक सामग्री, केशिका, मार्कर बैंड, डेस्ट्रैक्ट्स {2} और उन्नत सेरामिक्स {2} और उन्नत सेरामिक्स की बिक्री शामिल है। सामग्री . ऊर्जा और एयरोस्पेस के क्षेत्रों में उन्नत सामग्री में महत्वपूर्ण तकनीकी विकास के लाभ हैं . भविष्य के विकास में, हम नई सामग्री प्रौद्योगिकी के अनुसंधान और विकास और अनुप्रयोग के लिए प्रतिबद्ध रहेंगे, और उद्योग की प्रगति और सामाजिक विकास . में अधिक योगदान देंगे।
हमें क्यों चुनें
उत्पाद श्रेणियां
हमारी कंपनी दुर्दम्य धातुओं, उन्नत सिरेमिक, अंकन बैंड, धातु केशिकाओं (अल्ट्रा-पतली ट्यूब), निकल-टाइटेनियम मिश्र धातुओं (मेमोरी और सुपरलास्टिक मिश्र धातुओं), झरझरा टाइटेनियम, स्टेनलेस स्टील (सिंटरिंग), झरझरा टंगस्टेन (कम-मंदिर सिंटरिंग), और धातु फोर {{{3 {3 {3} प्रदान कर सकती है।
उत्पादन उपस्कर
हमारी कंपनी के पास उत्पादन और प्रसंस्करण उपकरणों का एक पूरा सेट है: कोल्ड आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (CIP) मशीन, हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (हिप) मशीन, वैक्यूम इंडक्शन पिघलने वाली भट्टी, वैक्यूम सिन्टरिंग भट्टी, वैक्यूम डिस्टिलेशन भट्टी, वैक्यूम हॉट प्रेसिंग भट्ठी और अन्य उत्पादन उपकरण, उच्च-तापमान वाली भट्टी, और अन्य भट्ठी का उपयोग करें।
हमारी सेवाएँ
हमारे पास कई वर्षों के उद्योग का अनुभव है और एक पूर्ण उत्पादन प्रबंधन, गुणवत्ता पर्यवेक्षण, बिक्री सेवा संचालन प्रणाली . ग्राहकों से उनकी आवश्यकताओं को समझने के लिए संपर्क करें और उद्धरण करें . आदेश की पुष्टि करें और उत्पादन, पैकेज, और जहाज तुरंत .}
एल्यूमिना सिरेमिक छड़ विनिर्देश
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उत्पाद |
एल्यूमिना सिरेमिक रॉड |
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सामग्री |
Al2O3, 95%-99.7% |
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प्रकार |
बेलनाकार और अनुकूलित |
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प्रक्रिया |
सूखी दबाने, आइसोस्टैटिक प्रेसिंग, हाई-टेम्परेचर सिंटरिंग, सटीक मशीनिंग, सरफेस पॉलिशिंग |
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सतह खुरदरापन |
रा 0.2-3.2 उम |
एल्यूमिना सिरेमिक रॉड के लिए आयाम
रॉड के आकार को अनुकूलित किया जा सकता है
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व्यास x लंबाई |
0.6 मिमी x 4 मिमी 5 मिमी x 300 मिमी 15 मिमी x 400 मिमी 25 मिमी x 1000 मिमी |
एल्यूमिना रॉड के लाभ
असाधारण कठोरता और पहनने का प्रतिरोध
एल्यूमिना रॉड्स के प्रमुख लाभों में से एक उनकी असाधारण कठोरता है और पहनने का प्रतिरोध . है, यह संपत्ति उन्हें सबसे अधिक मांग वाले अनुप्रयोगों में भी संरचनात्मक अखंडता और प्रदर्शन विशेषताओं को बनाए रखने की अनुमति देती है, जैसे कि उन लोगों के लिए जो कि गहन यांत्रिक तनाव, उच्च तापमान, और सुधार के लिए एक असाधारण रूप से काम करते हैं। औद्योगिक प्रक्रियाएं .
असाधारण थर्मल स्थिरता
एल्यूमिना रॉड्स का एक अन्य प्रमुख लाभ उनकी असाधारण थर्मल स्टेबिलिटी है . ये छड़ें महत्वपूर्ण संरचनात्मक परिवर्तनों या प्रदर्शन में गिरावट के बिना 1,800 डिग्री (3,272 डिग्री एफ) तक के तापमान का सामना कर सकती हैं, जिससे उन्हें उच्च तापमान वाले अनुप्रयोगों जैसे कि भट्ठी घटकों, टर्बिन इंजन, और उच्च-तड़के के लिए आदर्श बना दिया जाता है। और महत्वपूर्ण प्रणालियों और उपकरणों का सुरक्षित संचालन .
असाधारण विद्युत इन्सुलेशन गुण
एल्यूमिना रॉड्स में उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन गुण भी होते हैं . उनकी उच्च ढांकता हुआ शक्ति और कम तापीय चालकता उन्हें इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में अत्यधिक मूल्यवान बनाती है, जहां वे विभिन्न प्रकार के विद्युत घटकों का उत्पादन करने के लिए उपयोग किए जाते हैं जैसे कि कैपेसिटर, ट्रांसफार्मर, और सर्किट ब्रेकर्स . { प्रदर्शन .
रासायनिक प्रतिरोध
एल्यूमिना रॉड्स में मजबूत रासायनिक प्रतिरोध होता है, जिससे उन्हें उपकरण और घटकों के निर्माण के लिए रासायनिक प्रसंस्करण उद्योग में पसंद की सामग्री बन जाती है, जो कठोर रासायनिक वातावरणों का सामना करना चाहिए . एसिड, ठिकानों और अन्य संक्षारक पदार्थों का विरोध करने की उनकी क्षमता महत्वपूर्ण औद्योगिक उपकरणों की दीर्घायु और विश्वसनीयता को सुनिश्चित करती है, {{1 {
बहुमुखी प्रतिभा
एल्यूमिना रॉड्स की बहुमुखी प्रतिभा और अनुकूलन क्षमता भी महत्वपूर्ण लाभ हैं . इन छड़ को आसानी से विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों में एकीकृत किया जा सकता है, यांत्रिक सील और बीयरिंगों से लेकर काटने के उपकरण और चिकित्सा प्रत्यारोपण तक . अलग -अलग उद्योगों और अनुप्रयोगों की विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित होने की उनकी क्षमता उन्हें आधुनिक औद्योगिक क्षेत्र में एक अनिश्चित सामग्री बनाती है।

एल्यूमिना रॉड का आवेदन
यांत्रिक और औद्योगिक उपस्कर
एल्यूमिना छड़ का उपयोग यांत्रिक उपकरणों में व्यापक रूप से गाइड शाफ्ट, बीयरिंग, सील, और वाल्व घटकों के रूप में किया जाता है . ये भाग अक्सर उच्च गति वाले रोटेशन और घर्षण से जुड़ी स्थितियों के तहत काम करते हैं, जहां एल्यूमिना की कठोरता और पहनने का प्रतिरोध एक आदर्श विकल्प है .}
इलेक्ट्रॉनिक्स और विद्युत अनुप्रयोग
इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में, एल्यूमिना छड़ का उपयोग विभिन्न इंसुलेटर, समर्थन और उच्च-आवृत्ति वाले सर्किट में घटकों के निर्माण के लिए किया जाता है . उनके उत्कृष्ट इन्सुलेटिंग गुण और थर्मल स्थिरता उच्च तापमान और उच्च-वोल्टेज वातावरण में सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करें .}
चिकित्सा उपकरण और विश्लेषणात्मक उपकरण
चिकित्सा क्षेत्र में, एल्यूमिना छड़ का उपयोग सर्जिकल टूल्स, एंडोस्कोपिक घटकों और प्रयोगशाला उपकरणों के उत्पादन में किया जाता है . उनके बायोकंपैटिबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध मानव शरीर के भीतर और संक्षारक रसायन . के साथ सुरक्षित उपयोग को सक्षम करते हैं .
रासायनिक और पर्यावरणीय उद्योग
एल्यूमिना रॉड्स को रासायनिक उपकरणों में समर्थन, निस्पंदन तत्वों, और संक्षारण-प्रतिरोधी अस्तर के रूप में प्रतिक्रिया जहाजों के लिए नियोजित किया जाता है . उनकी निष्क्रिय प्रकृति वातावरण में भी स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करती है, जो अम्लीय या क्षारीय मीडिया के लिए दीर्घकालिक जोखिम की आवश्यकता होती है .} .}
उच्च तापमान भट्टियां और थर्मल उपकरण
एल्यूमिना रॉड्स उच्च तापमान वाली भट्टियों में समर्थन और इन्सुलेशन तत्वों के रूप में काम करते हैं . वे आमतौर पर औद्योगिक गर्मी उपचार भट्टियों और कांच के पिघलने वाली भट्टियों में उपयोग किए जाते हैं, ऊंचे तापमान पर ताकत और ऑक्सीकरण प्रतिरोध को बनाए रखते हैं .}} {
एल्यूमिना रॉड की प्रक्रिया
कच्चे माल चयन और सूत्रीकरण अनुकूलन
एल्यूमिना रॉड्स का निर्माण उच्च-शुद्धता एल्यूमिना पाउडर के चयन के साथ शुरू होता है, जो उत्पाद के मूल गुणों को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है . इन पाउडर को तब विशिष्ट एडिटिव्स के साथ मिलाया जाता है, जैसे कि उनके विशिष्ट गुणों को बढ़ाने के लिए, जैसे कि सिन्टरिंग एडिटिव्स, जो कि सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान घनत्व को बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
उन्नत मोल्डिंग प्रौद्योगिकी
अंतिम उत्पाद के विनिर्देशों के अनुसार, समान रूप से मिश्रित सामग्री को एक्सट्रूज़न या . को दबाकर आवश्यक रॉड आकार में बनाया जाता है, हम एल्यूमिना छड़ के आकार और आकार की स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए उन्नत मोल्डिंग तकनीक का उपयोग करते हैं, बाद में प्रसंस्करण के लिए एक ठोस आधार बिछाते हैं .}
सुखाने और उच्च तापमान sintering
ढाला एल्यूमिना छड़ को आंतरिक नमी को हटाने के लिए कठोर सुखाने से गुजरने की आवश्यकता होती है और सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान दोषों से बचने की आवश्यकता होती है . उन्हें तब एक उच्च तापमान वाले सिन्टरिंग फर्नेस में भेजा जाता है, आमतौर पर 1200 डिग्री के तापमान पर 1700 डिग्री . को फाइनल में बंद कर दिया जाता है, क्योंकि यह एक बारीक रूप से संयमी है। उत्पाद . सटीक रूप से सिंटरिंग तापमान और समय को नियंत्रित करके, हम छड़ के छिद्र को ठीक से नियंत्रित करने में सक्षम हैं, जिससे भौतिक गुणों को और अधिक अनुकूलित करना .}
प्रसंस्करण और सतह उपचार के बाद
सिंटरिंग के बाद, एल्यूमिना रॉड्स को एक विशिष्ट सतह खत्म और आयामी सटीकता . को प्राप्त करने के लिए पीसने या चमकाने जैसे पोस्ट-प्रोसेसिंग चरणों की भी आवश्यकता हो सकती है
सख्त गुणवत्ता नियंत्रण उपाय
गुणवत्ता नियंत्रण हमारी विनिर्माण प्रक्रिया का एक अभिन्न अंग है . कठोर परीक्षणों की एक श्रृंखला के माध्यम से, यांत्रिक शक्ति, थर्मल स्थिरता और पोरसिटी परीक्षण सहित, प्रत्येक एल्यूमिना रॉड मिल सकता है या यहां तक कि उद्योग के मानकों से अधिक हो सकता है .}
पैकिंग
एल्यूमिना सिरेमिक रॉड्स उच्च-सटीक रूप से अभी तक नाजुक घटक हैं जिन्हें सुरक्षित डिलीवरी सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक हैंडलिंग . की आवश्यकता होती है, हम उपयोग करते हैं:
लकड़ी के बक्से (मानक पैकेजिंग) -लोडिंग/अनलोडिंग और परिवहन के दौरान प्रभावों से बचाता है
प्रबलित डिब्बों -छोटे सिरेमिक उत्पादों के लिए, क्षति को रोकने के लिए कुशनिंग के साथ
टिप्पणी-उत्पाद अखंडता को बनाए रखने के लिए उचित हैंडलिंग आवश्यक है . एक शुष्क वातावरण में स्टोर करें और विशेष पैकेजिंग अनुरोधों के लिए यांत्रिक झटके . से बचें, हमारी टीम से संपर्क करें!

उपवास
हम चीन में पेशेवर एल्यूमिना रॉड निर्माता और आपूर्तिकर्ता हैं, उच्च गुणवत्ता वाली कस्टम सेवा प्रदान करने में विशेष हैं . हम आपके कारखाने से प्रतिस्पर्धी मूल्य पर थोक उच्च श्रेणी के एल्यूमिना रॉड में आपका स्वागत करते हैं .}












