आइटम: छिद्रित टाइटेनियम शीट
कच्चा माल: सीपी टाइटेनियम
निस्पंदन रेटिंग: 0.45um~50um
छिद्र्यता: 30%~40%
आकार: 0.8-2.8मिमी टी x<330mm W x <800mm L
पोरस टाइटेनियम
झरझरा टाइटेनियम क्या है
फोम और रॉड संरचनाओं सहित झरझरा टाइटेनियम, यांत्रिक और कार्यात्मक गुणों के अनुकूल संयोजन के साथ धातु सामग्री का एक महत्वपूर्ण समूह बन गया है। वे कई अनुप्रयोगों में उपयोग करते हैं, दवा के साथ शुरू करते हैं, फ़िल्टर जैसे प्रवाह प्रणालियों के माध्यम से, विमानन और एरोनॉटिक्स में समाधान के लिए। इन सामग्रियों के मुख्य लाभ जंग, कम वजन और अपेक्षाकृत उच्च यांत्रिक शक्ति के प्रतिरोध हैं। महत्वपूर्ण रूप से, इन गुणों को उपयुक्त छिद्र संरचना और आकारिकी के उपयोग के माध्यम से समायोजित किया जा सकता है। छिद्र आर्किटेक्चर एक समान, बिमोडल, ग्रेडिएंट या हनीकॉम्ब हो सकता है, और छिद्र खुले या बंद हो सकते हैं, जो आवेदन को निर्धारित करता है।
झरझरा टाइटेनियम के लाभ
गैस प्रसार
झरझरा संरचना इलेक्ट्रोड सतहों पर हाइड्रोजन और ऑक्सीजन जैसे अभिकारक गैसों के कुशल प्रसार के लिए अनुमति देती है। यह ईंधन सेल के भीतर प्रभावी विद्युत रासायनिक प्रतिक्रियाओं को बढ़ावा देता है।
उत्प्रेरक समर्थन
झरझरा टाइटेनियम संरचना उत्प्रेरक बयान के लिए एक उच्च सतह क्षेत्र प्रदान करती है। उत्प्रेरक इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिक्रियाओं को सुविधाजनक बनाने में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं जो ईंधन और ऑक्सीडेंट को बिजली और उप-उत्पादों में परिवर्तित करते हैं।
वर्तमान वितरण
झरझरा टाइटेनियम में परस्पर जुड़े छिद्रों ने इलेक्ट्रोड में वर्तमान के समान वितरण को सुनिश्चित किया, जो पूरे ईंधन सेल में सुसंगत और अनुकूलित प्रदर्शन को सक्षम करता है।
यांत्रिक स्थिरता
झरझरा टाइटेनियम उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति और स्थायित्व प्रदान करता है, ईंधन सेल स्टैक को संरचनात्मक सहायता प्रदान करता है और परिचालन स्थितियों के तहत दीर्घकालिक स्थिरता सुनिश्चित करता है।
-
![छिद्रयुक्त टाइटेनियम शीट]()
-
![छिद्रयुक्त टाइटेनियम डिस्क]()
छिद्रयुक्त टाइटेनियम डिस्कआइटम: छिद्रयुक्त टाइटेनियम डिस्कअधिक
कच्चा माल: सीपी टाइटेनियम
निस्पंदन रेटिंग: 0.45um~50um
छिद्र्यता: 30%~40%
आकार: 0.8-2.8मिमी मोटाई x 10-320मिमी व्यास. -
![छिद्रयुक्त टाइटेनियम ट्यूब]()
छिद्रयुक्त टाइटेनियम ट्यूबआइटम: छिद्रित टाइटेनियम ट्यूबअधिक
कच्चा माल: सीपी टाइटेनियम
निस्पंदन रेटिंग: 0.45um~50um
छिद्र्यता: 30%~40%
आकार: 14-1000मिमी OD, WT: 2.5-3मिमी, लंबाई: 100-1000मिमी -
![छिद्रयुक्त टाइटेनियम फिल्टर]()
छिद्रयुक्त टाइटेनियम फिल्टरआइटम: पोरस टाइटेनियम फ़िल्टरअधिक
कच्चा माल: सीपी टाइटेनियम
निस्पंदन रेटिंग: 0.45um~50um
छिद्र्यता: 30%~40%
आकार: ड्राइंग के अनुसार अनुकूलित
हमें क्यों चुनें
प्रोडक्शन लाइन
चिपनानो उत्पादन और प्रसंस्करण सुविधाओं के एक पूर्ण सेट से सुसज्जित है: कोल्ड आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (सीआईपी) मशीन, हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (हिप) मशीन, वैक्यूम इंडक्शन पिघलने वाली भट्ठी, वैक्यूम सिन्टरिंग भट्ठी, वैक्यूम डिस्टिलेशन भट्ठी, वेक्यूम हॉट प्रेसिंग भट्ठी और अन्य उत्पादन उपकरण, उच्च तापमान सिन्टरिंग भट्ठी, और अन्य भट्ठी का उपयोग किया जाता है।
क्यूटी
हम एक सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली चलाते हैं और विनिर्माण प्रक्रिया में विभिन्न उपकरणों और तरीकों का उपयोग करते हैं, जिसमें रासायनिक तत्व निरीक्षण उपकरण, यांत्रिक परीक्षण उपकरण, मैनुअल अल्ट्रासोनिक डिटेक्टरों/हाइड्रोलिक परीक्षण मशीनों/इनर स्कोप उपकरण/एडीडी वर्तमान परीक्षण मशीनों/कठोरता परीक्षण मशीनों/आयामी माप, आदि शामिल हैं, यह सुनिश्चित कर सकता है कि हर कदम पूरी तरह से निष्पादित हो।
सबसे प्रतिस्पर्धी मूल्य
चिपनानो में, आपको उन उत्पादों को मिलेगा जो आप सबसे अधिक प्रतिस्पर्धी कीमतों पर चाहते हैं। हमने लागत को कम करने के लिए एक पूर्ण एससीएम (आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन) और एलपी (लीन उत्पादन) प्रणाली स्थापित की है।
व्यापक समाधान
उच्च शुद्धता सामग्री में हमारे व्यापक अनुभव के साथ, हम ग्राहकों को सामग्री, डिजाइन उत्पादों का चयन करने और तकनीकी सहायता प्रदान करने में मदद करने में सक्षम हैं। हमारे पास नई सामग्रियों के विकास और परीक्षण के लिए एक स्वतंत्र प्रयोगशाला है और ग्राहकों को तकनीकी परामर्श प्रदान करता है।
झरझरा टाइटेनियम के लिए निर्माण तकनीक
झरझरा टाइटेनियम के लिए निर्माण तकनीक विशिष्ट बायोमेडिकल आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रत्यारोपण की संरचना और गुणों को सिलाई करने में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। पाउडर धातु विज्ञान, चयनात्मक लेजर पिघलने (एसएलएम), इलेक्ट्रॉन बीम पिघलने (ईबीएम), 3 डी प्रिंटिंग, आदि सहित छिद्रपूर्ण संरचनाओं को बनाने के लिए विभिन्न तरीकों को नियोजित किया जाता है। एक निर्माण विधि का चयन वांछित अनुप्रयोग और चिकित्सा उपयोग के लिए झरझरा टाइटेनियम प्रत्यारोपण में संरचनात्मक अखंडता और जैविक कार्यक्षमता के बीच संतुलन पर निर्भर करता है।
पाउडर धातुकर्म (एमपी)
पाउडर धातुकर्म तकनीक कुछ पारंपरिक विनिर्माण चरणों को समाप्त करने के कारण पोरसिटी, जटिल ज्यामितीय बनाने की क्षमता, और यांत्रिक गुणों में सुधार करने की क्षमता पर सटीक नियंत्रण के फायदे प्रदान करती है। झरझरा टाइटेनियम मिश्र धातुओं के लिए, पीएम छिद्रपूर्ण संरचनाओं को बनाने के लिए टीआई मिश्र धातुओं के पाउडर कणों का उपयोग करता है। प्रक्रिया में पाउडर सम्मिश्रण, संघनन और एक झरझरा मचान बनाने के लिए sintering शामिल है
सिन्टर विधि
सिंटरिंग विधि धातु सामग्री तैयार करने की एक पारंपरिक तरीका है, जो उच्च तापमान गर्मी उपचार के माध्यम से एक वैक्यूम या सुरक्षात्मक वातावरण में कच्चे माल के रूप में धातु से बना है। सिंटरिंग विधि भी झरझरा टी की एक सामान्य तैयारी विधि है। छिद्र संरचना प्राप्त करने के विभिन्न तरीकों के अनुसार, इसे छिद्र बनाने वाले एजेंट विधि, फाइबर उलझाव, माइक्रोसेफेयर स्टैकिंग विधि, स्पंज-सॉकिंग प्रक्रिया में विभाजित किया जा सकता है।
विद्युत रासायनिक मशीनिंग
इलेक्ट्रोकेमिकल मशीनिंग (ईसीएम) एक आधुनिक मशीनिंग प्रक्रिया है जो फैराडे के सिद्धांतों पर आधारित इलेक्ट्रोकेमिकल विघटन (ईसीडी) द्वारा वर्कपीस परमाणुओं को हटाने पर निर्भर करती है।
फोम प्रतिकृति तकनीक
एक बलिदान टेम्पलेट, जो अक्सर बहुलक फोम से बना होता है, एक टीआई मिश्र धातु घोल के साथ घुसपैठ की जाती है। जमने के बाद, टेम्पलेट को हटा दिया जाता है, जो एक झरझरा टाइटेनियम संरचना को पीछे छोड़ देता है।
धातु इंजेक्शन मोल्डिंग
टाइटेनियम मिश्र धातु पाउडर को फीडस्टॉक बनाने के लिए एक बाइंडर सामग्री के साथ जोड़ा जाता है। बाद में, फीडस्टॉक को एक मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है, जो एक झरझरा हरे रंग का होता है, जिसे बाद में अंतिम झरझरा संरचना प्राप्त करने के लिए पाप किया जाता है।
प्लाज्मा छिड़काव
टाइटेनियम मिश्र धातु कणों को एक प्लाज्मा लौ में पिघलाया जाता है और एक सब्सट्रेट पर जमा किया जाता है, जो एक झरझरा कोटिंग बनाता है। इस तरह की तकनीक का उपयोग अक्सर सतह संशोधन के लिए किया जाता है ताकि ऑस्सोइंटेग्रेशन को बढ़ाया जा सके।
3 डी मुद्रण
विभिन्न 3 डी प्रिंटिंग तकनीक, जैसे बाइंडर जेटिंग या ईबीएम, परत द्वारा झरझरा टाइटेनियम संरचनाओं परत बनाने के लिए नियोजित हैं, डिजाइन लचीलापन और सटीकता की पेशकश करते हैं।
विलायक कास्टिंग पार्टिकुलेट लीचिंग
सॉल्वेंट कास्टिंग पार्टिकुलेट लीचिंग झरझरा टाइटेनियम संरचनाएं बनाने के लिए एक प्रभावी तरीका है। इस प्रक्रिया में, टीआई मेटल पाउडर को एक बहुलक समाधान में मिलाया जाता है जिसमें एक विलायक जैसे क्लोरोफॉर्म और एक घुलनशील बहुलक जैसे सोडियम क्लोराइड या पॉलीइथाइलीन ग्लाइकोल (पीईजी) शामिल होते हैं। मिश्रण को एक वांछित मोल्ड आकार में डाला जाता है और फिर सूख जाता है ताकि बहुलक एम्बेडेड टीआई कणों के साथ एक मैट्रिक्स समग्र बनाता हो। समग्र को तब पानी में डुबोया जाता है, जो नमक या खूंटी कणों को घुल जाता है और लीच करता है। बहुलक कणों की लीचिंग टीआई मैट्रिक्स के भीतर नियंत्रित आकार और वितरण के छिद्रों को छोड़ देती है। पोरसिटी प्रतिशत और छिद्र इंटरकनेक्टिविटी जैसे गुणों को बहुलक-से-टाइटेनियम कण अनुपात को समायोजित करके सिलवाया जा सकता है। लीचिंग के बाद, झरझरा टाइटेनियम पाड़ मूल मोल्ड के आकार को बनाए रखता है। इस प्रकार, विलायक-कास्टिंग पार्टिकुलेट लीचिंग दृष्टिकोण जैविक प्रत्यारोपण और ऊतक इंजीनियरिंग स्कैफोल्ड्स में आवश्यक हड्डी अंतर्ग्रहण के लिए उपयुक्त खुले और परस्पर जुड़े छिद्रों के साथ झरझरा टाइटेनियम बनाने का एक सरल और सस्ता तरीका प्रदान करता है।
जमाव पद्धति
टीआई और टाइटेनियम मिश्र धातु विशिष्ट अक्रिय बायोमैटेरियल्स हैं। आरोपण के बाद उपचार की अवधि को छोटा करने के लिए और प्रत्यारोपण की क्षमता में सुधार करने के लिए मानव हड्डी को बांधने के लिए, झरझरा टीआई और टाइटेनियम मिश्र धातु की सतह को सक्रिय करना एक प्रभावी तरीका है। झरझरा टीआई और टाइटेनियम मिश्र धातु की सतह संशोधन विधियों में मुख्य रूप से एक यांत्रिक विधि, भौतिक विधि, विद्युत रासायनिक विधि, रासायनिक विधि और जैव रासायनिक विधि (प्रतिक्रियाशील बयान, इलेक्ट्रोडपोजिशन, वैक्यूम वाष्पीकरण, प्लाज्मा छिड़काव, आदि) शामिल हैं।
जलपर्दी संबंधी संश्लेषण
इसमें ऊंचे तापमान और दबावों में एक जलीय घोल में टीआई अग्रदूतों के बीच एक प्रतिक्रिया शामिल है, जिससे झरझरा टाइटेनियम संरचनाएं बनती हैं।
फ्यूज्ड फिलामेंट फैब्रिकेशन
फ्यूज्ड फिलामेंट फैब्रिकेशन (FFF) टीआई मिश्र धातु के एक निरंतर फिलामेंट का उपयोग करता है, जिसे छिद्रपूर्ण संरचना बनाने के लिए पिघलाया जाता है और एक्सट्रूडेड लेयर-बाय-लेयर होता है। FFF तकनीक का उपयोग आमतौर पर डेस्कटॉप 3 डी प्रिंटिंग में किया जाता है।
चिकित्सा झरझरा टाइटेनियम के गुण
मानव हड्डी के समान यांत्रिक गुण।इलास्टिक मापांक जैसे यांत्रिक गुण प्राथमिक मुद्दे हैं जो झरझरा टीआई को मानव हड्डी के ऊतकों के लिए एक स्थानापन्न सामग्री के रूप में माना जाना चाहिए। इसमें मानव हड्डी से मेल खाने वाला लोचदार मापांक भी होता है (कॉम्पैक्ट हड्डी 3 ~ 3 0 gpa, रद्दी हड्डी के लोचदार मापांक 1 ~ 2 gpa) और पर्याप्त यांत्रिक शक्ति (कॉम्पैक्ट हड्डी की संपीड़ित शक्ति 0.3 ~ 1.5 एमपीए, कैंसिल बोन 100 ~ 230 मप की संपीड़ित शक्ति)। इसलिए, छिद्र, शक्ति और लोचदार मापांक के बीच संबंध को बड़े पैमाने पर माना जाना चाहिए। झरझरा टीआई मिश्र धातु ताकत को संतुलित करता है और लोचदार मापांक विवो में लोड-असर आवश्यकताओं को पूरा करता है और इसमें यांत्रिक संगतता है।
अच्छी बायोकंपैटिबिलिटी और बायोएक्टिविटी।बायोकंपैटिबिलिटी और बायोएक्टिविटी झरझरा टीआई प्रत्यारोपण के सफल नैदानिक अनुप्रयोग के लिए पूर्व शर्त हैं, जो ओस्टियोब्लास्ट के आसंजन, प्रसार और विकास के लिए अनुकूल हैं, और प्रत्यारोपण और हड्डी के बीच जैविक निर्धारण बनाने के लिए प्रत्यारोपण में हड्डी कोशिकाओं के विकास को बढ़ावा देते हैं। कनेक्टेड पोर संरचना एक निश्चित सीमा तक Ti प्रत्यारोपण की जैव -रासायनिकता में सुधार करती है, लेकिन Ti एक बायोइनर्ट सामग्री है, जिसे केवल यांत्रिक रूप से प्रत्यारोपण के साथ जोड़ा जा सकता है। उपयुक्त रासायनिक संरचना, संरचना और सतह के गुण झरझरा टीआई की जैविक गतिविधि में सुधार कर सकते हैं, जो प्रत्यारोपण और हड्डी के ऊतकों के बीच अच्छी हड्डी के बंधन के गठन के लिए अनुकूल है। इसलिए, झरझरा टीआई की बायोकंपैटिबिलिटी और बायोएक्टिविटी में सुधार करने के लिए सतह संशोधन बहुत महत्वपूर्ण है।
अच्छा पोरसिटी।छिद्रपूर्ण टीआई के यांत्रिक गुणों को प्राकृतिक हड्डी से मेल खाने के लिए पोरसिटी, छिद्र आकार और छिद्र वितरण द्वारा समायोजित किया गया था। उपयुक्त छिद्र 50% -80% और छिद्र का आकार 150-500 μM था, जिसने कोशिकाओं और द्रव प्रवाह की आवक विकास के लिए भी स्थिति पैदा की।
अच्छा संक्षारण प्रतिरोध।छिद्रों के अस्तित्व से शरीर के तरल वातावरण में छिद्रपूर्ण टीआई के जटिल स्थानीय संक्षारण का कारण बनता है। अत्यंत विस्तारित सतह क्षेत्र प्रत्यारोपण और शरीर के तरल पदार्थ के बीच संपर्क प्रतिक्रिया की संभावना को बढ़ाता है, जिससे संक्षारण क्षति आसानी से होती है। संक्षारण दर शरीर के द्रव के वातावरण, छिद्रता, छिद्र आकृति विज्ञान और संरचना आदि से निकटता से संबंधित है। यह देखा जा सकता है कि छिद्र और अन्य संबंधित पैरामीटर भी झरझरा टीआई के संक्षारण प्रतिरोध को नियंत्रित करने की कुंजी हैं।
झरझरा टाइटेनियम प्लेटों के उपयोग के लिए क्या सावधानियां हैं
झरझरा पापी टाइटेनियम प्लेट की आपूर्ति एक उपभोग्य है, हालांकि यह अन्य फिल्टर तत्वों की तुलना में अधिक टिकाऊ है, लेकिन सफाई और डिस्सैम की प्रक्रिया में, मानव क्षति को रोकने के लिए खरोंच, टक्कर, ड्रॉप आदि की देखभाल नहीं की जानी चाहिए। फ़िल्टर तत्व की सतह पर बल लगाने के लिए उपकरणों का उपयोग करने के लिए सख्ती से मना किया जाता है।
आम तौर पर, फ़िल्ट्रेट को फ़िल्टर तत्व के बाहर से बाहर तक फ़िल्टर किया जाता है, और रिवर्स निस्पंदन की सिफारिश नहीं की जाती है।
फ़िल्टर करते समय, आवश्यक काम के दबाव पर धीरे -धीरे दबाव डालें, और जल्दी से दबाव बनाने के लिए वाल्व खोलने के लिए सख्ती से मना किया जाता है।
अधिकतम काम का दबाव 2MPA से कम या बराबर है। जब निस्पंदन दक्षता 50%से कम होती है, तो ऑनलाइन बैक-ब्लोइंग और बैक-फ्लशिंग के लिए स्वच्छ हवा या स्वच्छ तरल का उपयोग किया जाना चाहिए।
जब टाइटेनियम फ़िल्टर तत्व को बैकफ्लश किया जाता है और बैकफ्लश किया जाता है, तो यह आम तौर पर शुद्ध गैस के साथ बैकफ्लश किया जाता है, बैकफ्लशिंग दबाव 1 होता है। 2-1। काम के दबाव में 5 गुना। 2-3 संचालन।
झरझरा टाइटेनियम प्लेट को किस फ़ील्ड में लागू किया जाएगा
ओजोन विधि द्वारा पीने के पानी और औद्योगिक अपशिष्ट जल का उपचार एक ऐसी तकनीक है जो हाल के वर्षों में घर और विदेशों में तेजी से विकसित हुई है। यह विधि है: ओजोन को समान रूप से झरझरा प्लेट के माध्यम से सीवेज में डाला जाता है, और रासायनिक प्रतिक्रिया सीवेज के साथ होती है, ताकि कीटाणुशोधन, विघटन और शुद्धि के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके।
इसलिए, यह आवश्यक है कि उपयोग की जाने वाली झरझरा चादर औद्योगिक सीवेज और ओजोन द्वारा जंग के लिए प्रतिरोधी है, और उच्च छिद्र और गैस दर, एक समान रूप से वितरित छिद्र आकार और एक निश्चित ताकत है। मेरे देश की कुछ इकाइयाँ जो सीवेज के इलाज के लिए ओजोन विधि का उपयोग करती हैं, उन्होंने अतीत में पॉलीविनाइल क्लोराइड झरझरा प्लेट, सिरेमिक झरझरा प्लेट, कांच के झरझरा प्लेटों और अन्य सामग्रियों का उपयोग किया है, लेकिन वे खराब संक्षारण प्रतिरोध और कम ताकत के कारण आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं। झरझरा टाइटेनियम प्लेट्स इस बड़ी समस्या को हल करता है।
वर्तमान में, झरझरा टाइटेनियम प्लेटों का उपयोग छपाई फिल्म अपशिष्ट जल, कार्बनिक डाई अपशिष्ट जल उपचार, तेल शोधन अपशिष्ट जल उपचार, अस्पताल के सीवेज उपचार, और रॉकेट इंजन परीक्षण सीवेज उपचार के उपचार में ओजोन प्रसार प्लेटों के रूप में किया गया है। प्रिंटिंग फिल्म अपशिष्ट जल के उपचार में, पॉलीविनाइल क्लोराइड छिद्रित प्लेटों के मूल उपयोग में केवल 350 घंटे की सेवा जीवन है, और सेवा जीवन को झरझरा टाइटेनियम प्लेटों के प्रतिस्थापन के 3 साल बाद बढ़ाया जाता है। तेल रिफाइनरी अपशिष्ट जल के ओजोन उपचार में, पॉलीविनाइल क्लोराइड छिद्रित प्लेटों का मूल रूप से उपयोग किया गया था, लेकिन ओजोन अवशोषण दर केवल 65%थी, जिसने बहुत अधिक ओजोन को बर्बाद कर दिया और अपशिष्ट जल उपचार की लागत में वृद्धि की। झरझरा टाइटेनियम प्लेटों के उपयोग ने ओजोन अवशोषण दर को 85%तक बढ़ा दिया। , जो प्रसंस्करण प्रभाव में बहुत सुधार करता है।
इसके अलावा, झरझरा टाइटेनियम प्लेटों का उपयोग विभिन्न फिल्टर, रिवर्स ऑस्मोसिस डिवाइस और चिकित्सा सामग्री के रूप में भी किया जा सकता है। संक्षेप में, झरझरा टाइटेनियम प्लेट, एक नए प्रकार की सामग्री, ने अब अपनी मजबूत जीवन शक्ति को दिखाया है, और भविष्य में जीवन के सभी पहलुओं में व्यापक रूप से उपयोग किया जाएगा।
कैसे पापी झरझरा टाइटेनियम प्लेट की सतह खत्म सुनिश्चित करें
सामग्री चयन
कच्चे माल के रूप में उच्च गुणवत्ता वाले टाइटेनियम मिश्र धातु पाउडर को चुनना बेहतर सतह की चिकनाई प्राप्त करने के लिए आवश्यक है। इन पाउडर को सतह के दोषों को कम करने के लिए समान कण आकार और आकार होना चाहिए। कच्चे माल का सावधानीपूर्वक चयन करके, हम अंतिम उत्पाद में बेहतर सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकते हैं।
सफाई और उपचार
सिनड टाइटेनियम प्लेटों के निर्माण से पहले कच्चे माल की पूरी तरह से सफाई और उपचार आवश्यक है। इसमें सतह की अशुद्धियों, गंदगी और ऑक्साइड को हटाना शामिल है। सामान्य तरीकों में एसिड धोने, विलायक सफाई और सैंडब्लास्टिंग शामिल हैं। इन उपचार चरणों को नियोजित करने से सतह के दोषों को कम करने में मदद मिलती है और बाद की विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए एक ठोस आधार स्थापित करता है।
सिन्टरिंग प्रक्रिया नियंत्रण
सिंटरिंग प्रक्रिया पापी टाइटेनियम प्लेटों के निर्माण में एक महत्वपूर्ण कदम है। तापमान, वातावरण और समय मापदंडों का सटीक नियंत्रण आवश्यक है। यह नियंत्रण सतह के छिद्रों और दोषों की घटना को कम करते हुए, सिंटरिंग के दौरान समान सामग्री संकोचन सुनिश्चित करता है। सिन्टरिंग प्रक्रिया को सावधानीपूर्वक प्रबंधित करके, हम एक अधिक समान और चिकनी सतह प्राप्त कर सकते हैं।
प्रसंस्करण और पॉलिश करना
सतह की चिकनाई को और बढ़ाने के लिए पोस्ट-मैन्युफैक्चरिंग, अतिरिक्त प्रसंस्करण और पॉलिशिंग की आवश्यकता हो सकती है। मैकेनिकल मशीनिंग, पीस, पॉलिशिंग और इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग आमतौर पर नियोजित तकनीकें हैं। ये विधियाँ सतह की अनियमितताओं और मामूली दोषों को खत्म करने में मदद करती हैं, जिसके परिणामस्वरूप एक चिकनी सतह खत्म हो जाती है।
निरीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण
अंत में, विभिन्न परीक्षण विधियों का उपयोग पापी टाइटेनियम प्लेटों की सतह की गुणवत्ता का मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है। ऑप्टिकल माइक्रोस्कोपी, स्कैनिंग इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोपी (एसईएम), सतह खुरदरापन माप, और गैर-विनाशकारी परीक्षण सामान्य निरीक्षण तकनीक हैं। ये परीक्षण सतह की चिकनाई आवश्यकताओं के अनुपालन को सत्यापित करने और आवश्यक गुणवत्ता नियंत्रण उपायों को सक्षम करने में मदद करते हैं।
इलेक्ट्रोलाइजर्स में प्लैटिनम झरझरा टाइटेनियम प्लेटों का उपयोग क्यों करें
झरझरा टाइटेनियम प्लेटों पर प्लैटिनम कोटिंग एक उत्प्रेरक के रूप में कार्य करती है, जिससे इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिक्रियाओं की दक्षता को काफी बढ़ावा मिलता है। प्लेटिनम अपने असाधारण उत्प्रेरक गुणों के लिए प्रसिद्ध है, तेजी से प्रतिक्रिया दरों की सुविधा प्रदान करता है और इलेक्ट्रोलिसिस सेल के भीतर वांछित रासायनिक परिवर्तनों को बढ़ावा देता है। इस बढ़ी हुई उत्प्रेरक गतिविधि से इलेक्ट्रोलिसिस प्रदर्शन और उच्च उत्पादकता में सुधार होता है।
टाइटेनियम स्वाभाविक रूप से संक्षारण-प्रतिरोधी है, जो इसे इलेक्ट्रोलिसिस कोशिकाओं के लिए एक उत्कृष्ट सब्सट्रेट सामग्री बनाता है। प्लैटिनम कोटिंग आगे टाइटेनियम प्लेटों के संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है। यह एक सुरक्षात्मक परत के रूप में कार्य करता है, अंतर्निहित टाइटेनियम के जंग को रोकता है और संक्षारक वातावरण में इलेक्ट्रोलिसिस सेल की दीर्घायु और स्थायित्व को सुनिश्चित करता है।
टाइटेनियम प्लेटों की झरझरा संरचना, प्लैटिनम कोटिंग के साथ संयुक्त, इलेक्ट्रोलिसिस सेल के भीतर कुशल गैस प्रसार और प्रतिक्रियाशील पहुंच की सुविधा प्रदान करती है। झरझरा चैनल एक समान गैस वितरण के लिए अनुमति देते हैं और बुलबुला गठन को कम करते हैं, इलेक्ट्रोड और इलेक्ट्रोलाइट के बीच संपर्क को अनुकूलित करते हैं। यह कुशल गैस प्रसार और प्रतिक्रियाशील पहुंच इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिक्रियाओं को बढ़ाती है और उच्च दक्षता और उत्पादकता में योगदान करती है।
प्लैटिनम लेपित झरझरा टाइटेनियम प्लेटें इलेक्ट्रोड सतह पर एक समान वर्तमान वितरण को बनाए रखने में मदद करती हैं। झरझरा संरचना भी वर्तमान प्रवाह को बढ़ावा देती है, स्थानीयकृत हॉटस्पॉट या असमान प्रतिक्रियाओं के जोखिम को कम करती है। यह समान वर्तमान वितरण इलेक्ट्रोलिसिस सेल की स्थिरता और विश्वसनीयता में सुधार करता है, जिससे लगातार इलेक्ट्रोलिसिस प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
टाइटेनियम के स्थायित्व और प्लैटिनम के संक्षारण प्रतिरोध और उत्प्रेरक गतिविधि का संयोजन इलेक्ट्रोलिसिस कोशिकाओं में प्लेटों की दीर्घायु और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है। प्लैटिनम कोटिंग टाइटेनियम सब्सट्रेट की रक्षा करता है, एक विस्तारित अवधि में गिरावट को रोकता है और प्रदर्शन को बनाए रखता है। यह दीर्घायु और विश्वसनीयता रखरखाव की आवश्यकताओं और डाउनटाइम को कम करती है, जिसके परिणामस्वरूप लागत बचत होती है और समग्र उत्पादकता में सुधार होता है।
उपवास
हम चीन में पेशेवर झरझरा टाइटेनियम निर्माता और आपूर्तिकर्ता हैं, उच्च गुणवत्ता वाले कस्टम सेवा प्रदान करने में विशेष हैं। हम अपने कारखाने से प्रतिस्पर्धी मूल्य पर थोक उच्च श्रेणी के झरझरा टाइटेनियम में आपका स्वागत करते हैं।