पाउडर धातुकर्मएक प्रसंस्करण विधि है जो कच्चे माल के रूप में धातु पाउडर का उपयोग करती है और विभिन्न उत्पादों को बनाने के लिए इसे दबाती है और सिंटर करती है। पाउडर धातुकर्म प्रक्रिया में तीन मुख्य चरण होते हैं। सबसे पहले, मुख्य घटक सामग्री को कई महीन कणों से बने पाउडर में विघटित किया जाता है; फिर, पाउडर को मोल्ड गुहा में लोड किया जाता है और आवश्यक भाग के आकार और आकार को बनाने के लिए एक निश्चित मात्रा में दबाव लगाया जाता है। कॉम्पैक्ट का आकार; अंत में, कॉम्पैक्ट को सिंटर किया जाता है। पाउडर धातुकर्म भागों उत्पादन प्रक्रिया के आवश्यक लाभ भागों की अंतिम बनाने की क्षमता और उच्च सामग्री उपयोग हैं।
सिंटरिंग
हरे रंग के दबाए गए हिस्सों को उनकी यांत्रिक शक्ति और कठोरता बढ़ाने के लिए उचित तापमान पर गर्म करने के संचालन को सिंटरिंग कहा जाता है। सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान, अनाज इंटरफेस पहले बनता है, जो बदले में अनाज के पुन: क्रिस्टलीकरण का कारण बनता है। उच्च तापमान धातु की सतह की प्लास्टिसिटी में सुधार करता है और तरल नेटवर्क संरचना की एक परत स्थापित करता है, जो एक दूसरे के बीच यांत्रिक इंटरलॉकिंग गुणों में सुधार कर सकता है। इसके अलावा, धातु में घुली हुई गैसों को भी उच्च तापमान पर बाहर निकाला जा सकता है। सिंटरिंग तापमान के लिए, यह आमतौर पर मुख्य घटक धातु के पिघलने बिंदु से नीचे होता है, और सिंटरिंग का समय लगभग 20-40 मिनट होता है। इसके अलावा, सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान, वातावरण के संपर्क में पाउडर के ऑक्सीकरण से बचने के लिए, इसके अलावा, सिंटरिंग के बाद, उत्पाद के आकार, कण आकार और वितरण, रासायनिक संरचना, सिंटरिंग संचालन की स्थिति, दबाव के स्तर आदि जैसे कारकों के कारण हरे रंग के दबाए गए हिस्सों का आकार थोड़ा बढ़ या घट सकता है। गर्म दबाव विधि
दबाना
गर्म दबाव विधि एक प्रसंस्करण विधि है जो एक साँचे में पाउडर के दबाव और सिंटरिंग को एक साथ पूरा करती है। इसका उपयोग अक्सर टंगस्टन कार्बाइड उपकरण सामग्री के निर्माण में किया जाता है। इस विधि में उत्पाद की ताकत, कठोरता और परिशुद्धता में सुधार के फायदे हैं, लेकिन क्योंकि दबाव डालते समय हीटिंग किया जाता है, इसलिए इस्तेमाल किया जाने वाला साँचा गर्मी प्रतिरोधी सामग्री का होना चाहिए, और गर्म करने का समय और गर्म करने की अवधि को नियंत्रित करना मुश्किल है; इसके अलावा, उच्च तापमान वाले मिश्र धातुओं को संसाधित करते समय, ग्रेफाइट मोल्ड का उपयोग करना चाहिए। हालांकि, ग्रेफाइट मोल्ड की बहुत कम ताकत के कारण, इसका उपयोग केवल एक बार किया जा सकता है और इसमें बहुत पैसा खर्च होता है।
उष्मा उपचार
हीट ट्रीटमेंट (या ताप उपचार) औद्योगिक, तापीय और धातुकर्म प्रक्रियाओं का एक समूह है जिसका उपयोग किसी सामग्री के भौतिक और कभी-कभी रासायनिक गुणों को बदलने के लिए किया जाता है। सबसे आम अनुप्रयोग धातुकर्म है। हीट ट्रीटमेंट का उपयोग कई अन्य सामग्रियों, जैसे कांच के निर्माण में भी किया जाता है। हीट ट्रीटमेंट में किसी सामग्री को सख्त या नरम बनाने जैसे वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए, आमतौर पर अत्यधिक तापमान पर गर्म या ठंडा करना शामिल है। हीट ट्रीटमेंट तकनीकों में एनीलिंग, केस हार्डनिंग, अवक्षेपण सुदृढ़ीकरण, टेम्परिंग, कार्बराइजिंग, सामान्यीकरण और शमन शामिल हैं। हालाँकि हीट ट्रीटमेंट शब्द केवल उन प्रक्रियाओं पर लागू होता है जहाँ हीटिंग और कूलिंग जानबूझकर गुणों को बदलने के विशिष्ट उद्देश्य से की जाती है, हीटिंग और कूलिंग अक्सर अन्य विनिर्माण प्रक्रियाओं जैसे हॉट फॉर्मिंग या वेल्डिंग के दौरान संयोगवश होती है।
वैक्यूम गलन
वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग (VIM) एक धातु प्रक्रिया है जो वैक्यूम स्थितियों के तहत धातु को गलाने के लिए विद्युत चुम्बकीय प्रेरण हीटिंग के सिद्धांत का उपयोग करती है। विद्युत चुम्बकीय प्रेरण प्रक्रिया के दौरान, भंवर धाराएँ उत्पन्न होती हैं, जिससे धातु पिघल जाती है। इस प्रक्रिया का उपयोग उच्च शुद्धता वाली धातुओं और मिश्र धातुओं को परिष्कृत करने के लिए किया जा सकता है।
वैक्यूम आर्क रीमेल्टिंग (जिसे अक्सर VAR के रूप में संक्षिप्त किया जाता है) धातु की सिल्लियां बनाने की एक प्रक्रिया है जो यांत्रिक और रासायनिक गुणों दोनों में अत्यधिक समरूप होती हैं। वैक्यूम आर्क रीमेल्टिंग प्रक्रिया का उपयोग बायोमेडिसिन और एयरोस्पेस जैसे कठोर अनुप्रयोग वातावरणों के लिए आवश्यक विशेष स्टील या सामग्रियों को परिष्कृत करने के लिए किया जा सकता है।
ढलाई
कास्टिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें धातु को एक तरल में गलाया जाता है जो कुछ आवश्यकताओं को पूरा करता है और एक सांचे में डाला जाता है। ठंडा करने, जमने और साफ करने के बाद, एक पूर्व निर्धारित आकार, आकार और प्रदर्शन के साथ एक कास्टिंग प्राप्त की जाती है। क्योंकि कास्टिंग ब्लैंक लगभग आकार में है, यह यांत्रिक प्रसंस्करण या प्रसंस्करण की एक छोटी राशि की आवश्यकता को समाप्त करता है, लागत कम करता है और एक निश्चित सीमा तक उत्पादन समय को कम करता है। कास्टिंग आधुनिक उपकरण निर्माण उद्योग में बुनियादी प्रक्रियाओं में से एक है।
मेटल पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग टेक्नोलॉजी (एमआईएम) एक नई पाउडर धातु विज्ञान निकट-नेट-फॉर्म मोल्डिंग तकनीक है, जो पाउडर धातु विज्ञान के क्षेत्र में आधुनिक प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक को पेश करके बनाई गई है।